-
Надёжный партнёр
мебельные комплектующие
мебельные комплектующие
Надёжный партнёр
Ламинированные продукты на основе пены представляют собой многослойные материалы, склеенные путем прямого воздействия пламени, где специальная марка пены выступает в качестве клеевого агента и несущего материала.
Для процесса ламинации могут быть использованы разные виды ППУ, и в зависимости от характеристик материала полученная продукция может применяться для нужд различных отраслей промышленности, в том числе для обувной, мебельной, автомобильной и так далее. В основном используются двух- и трехслойные материалы, так как они позволяют значительно улучшить внешний вид, долговечность и шумозащитные свойства изделий.
Огневое дублирование – это процесс создания многослойного продукта, состоящего из слоя пенополиуретана и одного или двух слоев эластичного материала (ткани, кожи, кожзаменителя или др). Склеивание слоев происходит за счет плавления верхнего слоя ППУ открытым огнем.
С помощью теплового воздействия подплавляется поверхность поролона, а затем на нее накладывают дополнительный слой из ткани или нетканого материала. Многослойный материал, полученный в результате дублирования ППУ, обладает более высокой прочностью.
Далеко не все виды ППУ могут обрабатываться с помощью огневого дублирования. Материал должен подходить по жесткости, мягкости, эластичности и пожаробезопасности.
Для подобной обработки чаще всего используются следующие марки поролона:
Наиболее распространены двухслойные и трехслойные варианты ламинированного ППУ. Эти виды обработки позволяют получить материал на основе поролона, но с улучшенными свойствами – более гибкий, прочный, с улучшенными показателями шумоизоляции.
Наш опыт в производстве данных материалов позволил поддержать производителей автопрома (Mitsubishi, Hyundai) в их стремлении локализовать поставщиков компонентов для производства автомобилей внутри России. Мы являемся поставщиками таких деталей, как обивка сидений и обшивка дверей.
Марка | Кажущаяся плотность, кг/м3, ГОСТ 409-77 (ISO 845) | Напряжение при сжатии (40% деформация), кПа, ГОСТ 26605-93 (ISO 3386) | Относительное удлинение при разрыве, не менее, %, ГОСТ 29088-91 (ISO 1798) | Условная прочность при разрыве, не менее, кПа, ГОСТ 29088-91 (ISO 1798) | Остаточная деформация (22 ч, 70 ºC, 50%), %, ГОСТ 29089-9 (ISO 1856) | Воздухопрони- цаемость, дм3/с, ГОСТ 29171-91 |
Скорость горения, мм/мин, Max, ГОСТ 25076-81 |
Область применения |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
GMT2240 | 22,0±1,0 | 4,3±0,4 | 90 | 110 | 2.5-4,0 | 0.4-1,0 | - | Швейное и обувное производство, производство бельевого трикотажа |
FLR25H | 24,5±1,0 | 4,4±0,5 | 130 | 140 | 5.0-8.0 | 0.5-2.2 | 85-95 | Производство негорючих обивочных материалов |
FLR28H | 27,5±1,0 | 3.9±0.5 | 120 | 140 | 4.0-7.0 | 0.4-2.2 | 0 | Производство негорючих обивочных материалов |
ST18FR | 19,5±1,0 | 2.6±0.4 | 80 | 120 | 4,5-6,5 | 0.8-1.5 | 0 | Шумо-, вибро-поглощающие материалы |
FLR22M | 21,8±1,5 | 3.6±0.4 | 120 | 160 | 6.0-10,0 | 0.6-1.8 | 80-100 |
Материалы для пошива одежды и обуви Материалы для отделки интерьера автомобилей: чехлы сидений |
FLF25M | 24.7±1,0 | 3.6±0.5 | 125 | 185 | 5,0-9,0 | 0.3-2.0 | 60-100 |
Материалы для пошива одежды и обуви Материалы для отделки интерьера автомобилей: чехлы сидений |
FLF28M | 27.6±1,0 | 3.6±0.4 | 140 | 210 | 4.0-8.0 | 0.5-2.0 | 45-100 |
Материалы для пошива одежды и обуви Материалы для отделки интерьера автомобилей: дверные панели, потолки, чехлы сидений |